小型ハンディークリーナーのデザイン3案を比較検討したい。開発初期段階の形状比較なので、安価に早く試作したいという要望に対して、発泡ウレタンによるラフモデルを提案し、製作した事例。 ※写真はイメージ画像です。
小型加湿器のサイズ感とフォルムデザインを急ぎで確認したいという要望に対し、発泡ウレタンのラフモデルを製作した事例 ※写真はイメージ画像です。
コントローラーの使い心地の検証するための試作品を製作したいという要望に対して、安価で形状確認や使い勝手を検証できるケミカルウッド(人工木材)を使用したラフモデルを提案し製作した事例。 ※写真はイメージ画像です。
調理家電の新商品のデザインを検証するためのラフモデルを製作して欲しい。色や素材にはこだわらず、スケール感や形状だけを安価に早く確認したいという要望に対して、発泡ウレタンの切削加工でラフモデルを製作した事例 ※写真はイメージ画像です。
既製品のプラスチックケースにボタン、スイッチ、端子用の穴を追加工して欲しい。シルク印刷もして欲しいが試作なのでコストを抑えたいとの要望だったので、インレタを作成して貼り付ける方法を提案し、試作した事例。※写真はイメージ画像です。
既存のブラシを改造して、新商品のブラシがイメージできるラフモデルを作成した事例。既存の柄の部分を加工し、新しいブラシを取り付けた。※写真はイメージ画像です。
【要望】 量産時に金属部品をインサート成形するので、金型を製作せずコストを抑えて、インサート成形に近い試作品をつくり検証したい。という要望に注型品を提案して試作した事例。 ※写真はイメージ画像です。
暖房機器の開発において、ラフモデルを製作した事例。 ※写真はイメージ画像です。
店頭端末機器の開発を行うにあたり、開発初期段階で大雑把なサイズ感とデザインイメージを掴みたい要望に対して、ペーパーモデルを提案し作成した事例。※写真はイメージ画像です。
デザインコンペに出展用の試作品を作成したい。締切日が近づいており、早急に試作したい。また、コンペなので、デザインのポイントを抑えた上で、できるだけ費用を抑えて製作したいという要望に高解像度の3Dプリンタによる製作を提案した案件。※写真はイメージ画像です。